广州丹奇日用化工厂有限公司成立于1992年，是国内较早专注OEM化妆品专业生产企业。公司坐落于古为“千年花乡”、今为广州花博园的广州市龙溪大道蟠龙工业区内 ，位置优越，交通发达，环境优美，周边极好的生态环境有利于化妆品护肤的研发和生产。 10万级GMP制药标准的无菌化妆品生产车间，5条现代化的生产线，多套国内试验、杀菌、检测仪器，先进乳化、自动灌装、三维包装设备，每一步都有严格的工序标准。实验室严格按照美国CTFA和欧盟COLIPA关于化妆品品质管理的规定来进行产品开发和测试，测试内容囊括了内容物，内容物与包材兼容性，水分损失测试，微生物挑战测试4大部分，16个子项，历时12周，以确保产品在运输，储存，陈列期内的品质恒定。“ISO9001”质量认证体系，是广州丹奇源源不断为客户提供高质量产品的保证。 “技术领先，卓越管理”，成为广州丹奇日化在化妆品OEM同行中领先的前提，全面实行“IS09001”，全程电脑化联网中央闭路监视系统，庞大的品质管制部门实行从包材入厂至成品出仓，全程控制是“卓越管理”的前提。 在林林总总的化妆品OEM生产行业，丹奇日化何以独领风骚、傲视群雄？ 1、先进的中央电视闭路监测系统，及时和快捷地掌握各部门各环节的工作场景，直接、快速地发现和处理生产工作中的问题。 2、宜兴树脂交换水处理系统加上恒反渗透水处理系统，对各种化妆品的水质要求提供绝对保证（经过处理的水质达到食品级要求）。 3、全自动立式电热压力蒸汽灭菌器。上海产、型号为YXQ-LS-50SⅡ的全自动立式电热压力蒸汽灭菌器。该灭菌容积50L-75L，外壳、外桶、灭菌网篮选取不锈钢材料制成，装有安全阀及双刻度压力表，具有自动保护功能；温度、时间采用单片机技术的新型智能数显调节仪，具有效果优良、操作简便、安全可靠的优点。 4、全自动内热式灌装封尾机2台。该设备自动对色标、灌装、封尾、日期打印及切尾，具有封口牢固、速度快、不损伤封合部外表，封尾外形美观、整齐的特点。且能配置规格不同的灌装头。产能在25-30PCS/分，计量精度在≤±1.5克之间，可封管径范围为直径16-50。（有温情提示，如在订购软管过程中最好将色标放置在管尾，以免影响产品外观）单班产量可达3万支。 5、范围在5-200毫升的全自动灌装机十多台，共3个独立的从洗瓶、消毒、储瓶、灌装、包装车间，5条流水线。单班产量8万瓶。 6、全自动电脑喷码机5部，图文清晰、格式多样、中英文互动，能满足各种不同包材喷印要求，单班产量10万瓶。 7、托盘式打包机，最大包装重量在2000KG，最大包装高度2100mm，最大转盘直径为1500mm，可满足大批量产品的集装箱包装需求。 公司现有各类真空乳化机50KG、200KG、250KG、1000KG及液洗锅共10多台，还拥有水剂专用锅、球磨机、板框式过滤机及配套设备，单班产量：乳霜6000KG，液洗9000KG，水剂5000KG。 8、冷冻过滤设备，由不锈钢保温冷冻罐及钛金属盘管、超低温冷冻机组（进口）、防腐气动隔膜泵（进口）、聚丙烯微孔过滤膜、不锈钢移动指教、密封式电控系统及卫生级管件阀门组成。二级过滤系统可以把产品精确到0.22um，制冷温度最低可达零下5°，是化妆品企业过滤化妆水、香水的理想设备。 生产部将品质视为生命，由专业的品质检验与控制人员组建的品管部，从原料、包材进仓到成品出仓，从生产各车间环境、空气、水质到每个岗位员工的操作环节，都给予高品质的质量监控，并且有金算盘软件的数据管理。10万级GMP制药标准生产环境，采用全防尘、防潮、防震的树脂地板，光滑彩钢板墙面，无角而不积尘的墙体设计，是产品品质的硬件保证。 周永晟博士领衔的丹奇研发团队，秉承“绿色、天然、有机”的产品研发理念，与国际诸多知名原料厂商如德国巴斯夫，德之馨，法国CODIF，美国萨宾莎等密切合作，配方研发涵盖祛斑、洗护、美白保湿、敏感修复等各类天然有机化妆品，并逐步进行第三方组织（NPA, ECOCERT）的认证工作。2012年2月，广州丹奇最新天然护肤科技成果“BB CRAEM”成为国内首款通过美国天然产品协会NPA认证的护肤产品。 丹奇研发团队不仅专注于产品的专利研发，还协助国内多家企业申领数十项化妆品配方发明专利，成为国内化妆品研发的急先锋。 旗下广州千百度化妆品有限公司10万级无尘净化GMPC生产车间已通过国际认证，完全符合美国FDA食品和药品管理局颁布的《化妆品良好操作规范指南》（2008）标准以及欧洲理事会颁布的《化妆品良好操作规范指南》（1995）标准。其天然精油手工皂以天然安全高效的护肤特性，以及独特的摆设在2012年广州网货交易会上引起了轰动。 广州丹奇强大的技术实力、尖端的生产设备、专业服务团队、先进的管理系统、二十年的化妆品客户品牌打造经验、“赤诚丹心 极研奇方”的经营理念，必能为客户品牌提供核心竞争力。